原料簡介：
硅膠因其環保特性而日益受到人們的喜愛，因此越來越多的產品開始采用硅膠作為制作材料。如果您想深入了解硅膠，可以先從了解硅膠原材料開始。
1. 硅膠原材料按來源來分可分為國產料和進口料
國產料主要有：東爵，瑞營，宏達，天玉，新東方，聚合等大的生產商。
進口料主要有：日本信越、東芝，美國道康寧，法國羅帝亞，德國瓦克等等。
2. 硅膠原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠
普通硅膠又名沉淀硅膠
顏色：半透明，乳白色，淺黃色，灰色等。
硬度：30 °，40°50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 70°之間。
密度：1.1-1.12g/cm2
伸長率：400%
用途：在我公司用的比較多的是手機按鍵、雜件、導電膠等中低檔硅膠產品。
氣象硅膠又名純硅膠
顏色：透明。
硬度：30°，40°50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 60°之間。
密度：1.1-1.12g/cm2
伸長率：600%-700%
特點：由于此材料透明度好，抗拉力強。成本偏高。
用途：硅膠管，保護套等高檔需要高彈性的產品。
3. 硅膠原材料按物理性質來分可以分成固體硅膠和液體硅膠
固體硅膠主要用于模壓成型的產品。比如：硅膠套，硅膠餐具，硅膠按鍵等等，液體硅膠主要用于擠出成型的產品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等等
液體硅膠種類：
在日常生活中，我們所說的硅膠有兩種物理狀態，分別是流動液體和固體的;液體硅膠可以像水一樣的流動，并且具有一定的黏性，密度要比水大一些，但流動性沒有水那么強;液體硅膠在遇到固化劑或者催化劑后會發生固化反應，根據不同液體硅膠的種類會固化成不同硬度和不同性能的固體硅膠;下面大家請看液體硅膠的種類介紹：
液體硅膠根據性能、用途的不同可以分為：
1 、模具硅膠
模具液體硅膠是一種新型的制模材料，用模具硅膠制作的硅膠模具相比鋼模在生產效率和制作成本上具有巨大的優勢。如今，模具硅膠已廣泛應用于玩具禮品行業，人物復制，建筑裝飾裝潢行業，不飽和樹脂工藝品行業。
2 、移印硅膠
移印液體硅膠是用于制作移印膠頭，主要用于塑膠玩具，電鍍產品，電子玩具，商標，不規則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。移印液體硅膠可以通過添加硅油來控制硬度。
3 、電子灌封硅膠
電子灌封液體硅膠主要用于電子產品的灌封，利用電子灌封液體硅膠可以對電子產品起到密封、防水、防塵、導熱、防震、絕緣等作用。另外，一種是用于LED的灌封膠，具有高透明、高折射率的特性。
4 、手板硅膠
手板液體硅膠又被稱之為首版硅膠，通常用于制作手板模型，相比手板油泥手板液體硅膠固化后具有耐磨，回彈力強的特點。
5 、硅酮膠
硅酮膠就是我們通常所說的玻璃膠，它也是液體硅膠的一種。硅酮膠在使用過程中無序添加固化劑，遇到空氣中的水分子就可以固化成一種堅韌的固體，從而達到對玻璃縫隙之間的粘合。固化后的硅酮膠具有具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭氣和適應冷熱變化大的特點。
6 、服裝標牌硅膠
液態的服裝標牌硅膠固化后就是我們經常見到到服裝商的硅膠標牌。利用液體硅膠制作服裝標牌具有手感好、耐磨、生產效率高等特點。
7 、高溫硅膠
普通的用于制作硅膠模具的高溫模具硅膠可以耐高溫度在200~300攝氏度之間，而用于航空及燙金等行業高溫液體硅膠固化后可長時間在400℃至1300℃環境下工作而不發生性能的變化。
8 、人體硅膠
人體硅膠：是一種固化硬度較小的液體硅膠，具有環保、無毒、對人體物無任何不良影響，因此可以植入人體內部，通常用于制作假肢等。還可用于仿真人物等
硅膠制品的常見問題：
1 、硅膠制品不良品不可再回收生產，硅膠制品一旦成型將無法逆變，一個成型的硅膠制品如果是不良品，那么面臨報廢，如果只是輕微的外觀不良還是可以做返修品處理。
2 、硅膠制品上的絲印可以去掉，硅膠制品在剛進行絲印后，未進入烤箱之前可以用無塵布蘸取少許白電油擦拭絲印部分，而硅膠按鍵經過烘烤后，則較難將絲印去除，這個時候可以用砂紙摩擦或電動砂輪打磨去除絲印，電動砂輪打磨時需注意手法和力度，操作不當會導致硅膠制品表面產生磨痕。
3 、硅膠制品的制作流程，客樣/圖紙 → 設計 → 客戶確認 → 開樣板模 → 打樣 → 打樣確認 → 確認采購合同 → 開量產模 → 根據合同要求定制生產 → QA → 組裝出貨
4 、硅膠制品的生產流程，預備材料 → 混煉 → 成型 → 硫化 → 絲印 → 噴涂 → 拆邊修整 →包裝
5 、硅膠制品表面處理，噴手感油，顧名思義使產品觸摸起來有良好的手感。噴油加鐳雕，硅膠套修完邊后在硅膠制品表面噴一層有顏色的油墨后再鐳射出圖案。滴膠，在已經修好邊的硅膠套上滴上彩色的液體膠做成圖案。彩印，在已經修好邊的硅膠制品上印出任意的彩色圖案，這個工藝可以使硅膠套不僅美觀而且立體感更強。
6 、硅膠制品有異味?氣味產生的原因主要是通過機器熱壓成型時，原料經過正常的高溫之后，散發出的氣味，即使硅膠原料也不例外，一般來說，冷卻三四天之后，氣味會慢慢消失，由于硅膠原料是無毒無味環保產品，不會對人體產生危害。
7 、導致硅膠制品尺寸不良的原因，成型壓力過高時，會導致硅膠制品的尺寸偏長，壓力過低時，會導致硅膠制品的尺寸偏小，厚度偏厚，成型排放過多膠料，會造成硅膠制品氣泡(包風)、硅膠按鍵荷重偏高，硅膠制品的尺寸偏大。
8 、造成硅膠制品表面絲印字符會掉的原因，硅膠制品表面過臟，阻礙絲印油墨與硅膠的吸附。絲印后烘烤的時間或溫度不足。絲印油墨自身出現質量問題。
9 、硅膠制品的外觀主要檢驗項目，主要檢查產品顏色是否有差異、毛邊是有修整干凈、產品有無破裂、絲印字符是否偏移、表面是否有雜質、污跡。
10 、硅膠制品的優勢，環保，硅膠本身是環保無毒的，從原材料進廠到成品出貨過程中均不產生任何有毒有害物質。韌性強、使用壽命長。手感細膩，柔軟舒適光滑。價格便宜且用途廣泛。
